随着自动化技术、物联网技术以及人工智能等技术的发展,越来越多的生产制造行业开始引入智慧工厂解决方案,以实时掌握产销流程、提高生产可控性、消除信息孤岛,最终实现精准高效的生产计划管理、生产调度管理、库存管理、质量管理。在传统的玻璃深加工行业, 随着人口红利的消逝、增量市场的萎缩、市场竞争的加剧,只有那些在质量、效率及综合成本占优的企业才能够应对挑战、谋求发展。在以下的这个案例中,我们将为您一一剖析智慧工厂在效率、能耗、人工等方面所带来的诸多优势,为您企业的发展规划提供参考。
现代筑美玻璃隶属于碧桂园旗下的现代筑美家居有限公司,是国内首家实现淋浴屏玻璃智慧化生产的智慧工厂; 以下我们就通过这个案例, 简单分析一下该智慧工厂的两个重要能效指标:
1.效率提升方面
在传统玻璃深加工厂中,工人看似都很忙碌,实则整体效率不高。其关键在于,一方面,人工的低效率拉低了设备的性能,另一方面,生产组织、统筹不够合理。而在筑美智慧工厂中,只需要3名数字化操作人员,一人分管几台机器,正常生产时无需干预,一个班次就可生产1200片淋浴房玻璃,此时,设备最佳效率得以发挥;与此同时, 智慧工厂通过ERP及MES系统实时监控、反馈生产状态,从而合理地统筹生产。
2.人工减少方面
在筑美智慧工厂中,玻璃搬运工,上下片工等重复性体力劳动者被大量削减,不仅降低了企业的人力成本,更降低工伤风险,具体数据如下:
由表可知,一班生产可节省人工数为:27–9=18人;以人均年工资为7.2万元/人计,一班生产时,年度节省人工费用为:18*7.2=129.6万元。不仅如此,在智慧工厂,人与玻璃的接触、玻璃与玻璃的接触、玻璃与转运架的接触大幅减少,划伤、污渍也得以避免, 产品品质也得到保证。
近些年来, 兰迪机器智慧工厂项目团队已经成功交付多个完整的智慧工厂项目; 2023年5月6-9日,兰迪机器团队将在上海国际会展中心N3馆081展位恭候您的光临, 与您一起探讨智能制造为玻璃深加工行业带来的变革与机遇!