PLC是随电气控制技术的不断发展，结合电子技术、计算机技术、通讯技术、自动控制技术而形成的。其广泛应用于各类自动化设备及工业生产过程控制。其相对与常规电气控制有极为明显的优势，节省大量的继电器、减少大量布线，系统运行可靠性高、具备通讯能力，便于组网实现系统智能化控制。但是PLC的使用同大多数电子产品一样，都要求提供的条件才能保证正常运行，影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘，以及腐蚀性酸碱等。故对PLC的维护要注意如下问题：

(1) 避免太阳光直接照射，保证有足够的散热空间和通风条件，PLC的工作环境温度一般不允许超过50℃，过高温度会导致CPU故障且会缩短寿命，大多数工业控制应用中，给其提供有一空调环境，提供通风换气，日常维护中应注意检查电柜内温度，检查换气风扇，清洁进气滤网，避免换气不畅。

(2) 日常设备运行时，应关闭电柜门，避免粉尘、不清洁以及有腐蚀气体对PLC电子元件的损坏，因PLC使用的弱电信号，任何的接触不良都会导致信号错误，以至于影响控制。同时，对有振源的情况应采取减振措施，提高信号传送稳定度。

(3) 日常保养时，注意检查安装是否牢固和端子、模块的连接连线是否可靠，定期清扫灰尘，确保安全。

(4) 如有线路更换维修，注意尽量不要将输入、输出线同用一根电缆，尤其注意动力电缆和控制电缆要绝对分开铺设，避免电噪声干扰引入。

(5) 日常电柜检修或维护，应养成良好习惯，不要将线头杂物留于柜内，检修，一定注意电柜整理，把细短线、铜屑、铁屑、螺丝清理干净，方可通电，避免意外短路。

(6) 为了抑制各类干扰，信号线一般使用屏蔽，注意PLC系统接地，接地点与动力设备（如电机)的接地点分开，同时注意接地不要形成环路，避免更大的干扰引入。平常要注意检查PLC的接地是否良好。

(7) PLC大部分故障外围线路产生，日常保养维护应已电气元件为主，经常检查光电开关、行程开关、电磁阀、接触器等电子元件。

(8) PLC外部的输出元，如电磁阀、接触器等的故障率远远高于PLC本身的故障率，日常应加强此类元件检查，若连接输出元件的负载短路，可能会损坏相应通道或PLC模块。因此，应选用适当容量的熔丝保护输出元件，切忌盲目更换。

(9) 应适当的购买备件，虽然PLC本身可靠性较高，自我保护能力也较好，但如发生意外造成PLC损坏，如雷电入侵、外围意外干扰，可能会因缺乏备件导致整系统停机，其中易出问题的为I/O模块。

(10) 注意CPU电池的检查，此电池主要是支撑RAM存储器，一般都会有一状态灯指示，当发现该灯报警时，应尽快更换。

(11) 为预防PLC严重损坏，必须对现行运行的PLC程序进行备份，并定期检查处理器的编程通讯端口，确保意外情形能恢复PLC程序。