在钢化设备运行过程中，可能会遇到大风机电机过热的问题。

一般情况下，电机发热的原因有8种：

1、电机定、转子之间气隙很小，导致定、转子之间相碰；

2、电机的不正常振动或噪音引起电机的发热；

3、轴承工作不正常，造成电机发热；

4、电源电压偏高，励磁电流增大，电机会过度发热；

5.绕组短路，匝间短路，相间短路和绕组断路；

6、物料泄露进入电机内部，使电机的绝缘降低，从而使电机的允许温升降低；

7、电机缺相运行引起；

8、其它非机械电气故障原因。

兰迪钢化设备结构设计经过电脑优化，并采用出类拔萃的钢化技术，配置高质量的部件，以保障设备运行的稳定，可靠。如果出现大风机电机发热的现象，一般是由于其它非机械电气故障原因造成的，如冷却风扇损坏，电机轴承或减速机轴承缺油或损坏等。这种情况下必须更换冷却风扇，或者对电机轴承或减速机轴承进行维修或更换。

为了能采用正确的方法进行电机故障处理，必须熟悉电机常见故障的特点及原因，抓住关键因素，定期检查和维护。这样才能少走弯路，节省时间，尽快地排除故障，使电机处于正常的运转状态，从而保证钢化设备正常生产。