原片玻璃在钢化时要求在进炉前必须进行精磨边，同时要保证在磨边过程中不要对玻璃表面造成任何划伤；不经过磨边或精磨边的玻璃在加热和冷却过程中，会造成应力集中或不均匀而出现“炸炉”及“风爆”的危险，对设备造成更大的损害。

如果原片玻璃进炉前不磨边或粗磨边，玻璃边部会存在微小的玻璃渣粒，在钢化设备辊道上运动时，这些微小渣粒会掉落在辊道上。特别是当其掉落到钢化炉内陶瓷辊道上，高温状态下经玻璃的辗压将粘结在陶瓷辊道上，玻璃经过将会产生较为严重的麻点，而且这种情况必须停炉、降温彻底清洗陶瓷辊道才能解决。而钢化炉经常性的停炉降温，不仅会增加钢化设备的运营成本，同时，对设备的使用寿命也会产生不利的影响。

除了上述情况外，不进行精磨边的玻璃在辊道上传动时，会对辊道表面造成不同程度的损害。特别是对陶瓷辊道的损害将会是永久性、不可修复的。

同样，对于异形玻璃、挖槽、打孔等，冷加工也要对边部进行磨边或导角处理。