1. 由于玻璃和钢化炉的辊道接触的原因，在入炉后玻璃的下表面膨胀速度大于上表面， 玻璃会出现向上弯曲变形，玻璃板的四周悬空，而只有中间部位接触钢化炉的辊道；

2. 在这种情况下会造成接触辊道部位的玻璃升温快于四周悬空部位（热传导的原因），悬空部分要等到玻璃板完全软化后才会接触辊道继续吸热，而此时玻璃板中间部位的温度已远远高于玻璃的边部温度，这就会造成玻璃板中间部位由于温度过高而产生变形，从而在钢化完成后容易形成玻璃的光畸变现象；

3. 针对此种情况，应适当开大钢化炉上部对流风机转速或调节上下炉温，让玻璃在钢化炉内能迅速展平以纠正此问题；