1.根据所要求玻璃规格的半径参数重新对弯风栅进行调弧操作;
2.把所要求厚度的玻璃放在弯钢化段辊道上并降下上风栅,关掉上压辊气源,松开上压辊气缸的锁紧装置,调节上压辊行程,使上压辊正好压住玻璃的上表面,调好再锁紧气缸的锁紧装置,打开上压辊的气源,把需要的压力调到2~3KG;
3.根据所需加工玻璃的厚度调整上下风栅的风嘴高度;
4.根据生产玻璃的弧度重新设定弯钢工艺参数(包括起弧高度、起弧速度、吹风延迟时间等工艺参数);
5.根据所生产玻璃的弧长,调整风栅内定位挡板的位置,重新设定玻璃的出炉距离和风栅有效距离。