在钢化玻璃工艺过程控制当中，工艺参数设定的是否合理对产品的质量及成品率起着决定性的作用，在对每一个参数进行设定时，我们必须了解这项参数的作用和设定的依据，以及相关参数之间的相互作用，进而才保证优质工艺的实现。在生产弯钢化玻璃时我们一般将钢化工艺过程分三个方面：加热、成型、冷却，本文介绍玻璃成型工艺的参数控制。

在钢化玻璃工艺过程控制当中，工艺参 数设定的是否合理对产品的质量及成品率起着决定性的作用，在对每一个参 数进行设定时，我们必须了解这项参数的作用和设定的依据，以及相关参数 之间的相互作用，进而才保证优质工艺的实现。在生产弯钢化玻璃时我们一 般将钢化工艺过程分三个方面：加热、成型、冷却，本文介绍玻璃冷却过 程工艺参数的设定。

在钢化玻璃工艺过程控制当中，工艺参数设定的是否合理对产品的质量及成品率起着决定性的作用，在对每一个参数进行设定时，我们必须了解这项参数的作用和设定的依据，以及相关参数之间的相互作用，进而才保证优质工艺的实现。在生产弯钢化玻璃时我们一般将钢化工艺过程分三个方面：加热、成型、冷却，本文介绍玻璃加热控制工艺参数的设定。

钢化炉PLC程序正常调试运行一段时间，应基本确认程序逻辑的正确性，一旦故障产生，应首先考虑为硬件故障，不应先对程序产生怀疑，应先排除硬件故障再来分析程序。

PLC是随电气控制技术的不断发展，结合电子技术、计算机技术、通讯技术、自动控制技术而形成的。其广泛应用于各类自动化设备及工业生产过程控制。其相对与常规电气控制有极为明显的优势，节省大量的继电器、减少大量布线，系统运行可靠性高、具备通讯能力，便于组网实现系统智能化控制。但是PLC的使用同大多数电子产品一样，都要求提供的条件才能保证正常运行，影响PLC工作的环境因素主要有温度、湿度、噪音与粉尘，以及腐蚀性酸碱等。故对PLC的维护要注意如下问题：

通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下，更换整流桥。在现场处理故障时，应重点检查用户电网情况，如电网电压，有无电焊机等对电网有污染的设备等。

找下结果，可以判定电路已出现异常，A.到变频器内部直流电源的P端和N端，将万用表调到电阻X10档，红表棒接到P，黑表棒分别依到R、S、T，正常时有几十欧的阻值，且基本平衡。相反将黑表棒接到P端，红表棒依次接到R、S、T，有一个接近于无穷大的阻值。将红表棒接到N端，重复以上步骤，都应得到相同结果。如果有以阻值三相不平衡，说明整流桥有故障.B.红表棒接P端时，电阻无穷大，可以断定整流桥故障或启动电阻出现故障。

编码器是将信号（如比特流）或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。它把角位移或直线位移转换成电信号，前者称为码盘，者称为码尺。编码器的常见故障有以下情形：

国家标准规定：平板钢化玻璃的平面弯曲度，弓形弯时应不超过0.3%，波形弯时弯曲度应不超过0.2%。钢化玻璃的平整度是平板钢化玻璃质量的重要指标之一，怎样通过玻璃钢化炉集风箱的挡风板调整钢化玻璃的平整度呢？