建议采用低温长时间的加热方式。这是因为玻璃在钢化炉内的吸热过程是从玻璃的边部向中间逐渐传递的，如果钢化加热时间短，将会造成玻璃中间部位吸热不够，从而造成玻璃出炉钢化玻璃炸裂或钢化玻璃弯曲呈球面状的果。

为保证钢化炉体能够平稳的升降，立柱内的梯形螺杆在炉顶每升降一次（或每月至少一次），向其喷注适当量N46号机油进行润滑，锥齿轮传动机构，每季度应涂抹一次锂基润滑脂。

当按下钢化炉体升降按钮时无动作：检查电源是否通电，检查电机是否损坏；

玻璃冷却原理是，加热到一定温度的玻璃由钢化炉进入到风栅内，由风栅风嘴喷出的冷却空气与玻璃表面紧密接触，玻璃表面的热量传导到冷却空气中，使得玻璃温度降低而冷却空气温度升高，之，升高温度的冷却空气，沿玻璃表面向周边扩散，通过钢化炉的风栅小风箱之间的间隙和风栅周边的空间扩散出去，将玻璃上的热量带走，使玻璃的温度降低；风栅风嘴连续向玻璃表面喷射冷却空气，玻璃温度持续降低，直到设定的时间为止。

钢化炉的风栅结构形式： 整个风栅由若干个风栅组件组合而成，每个风栅组件由若干个小风箱和一个分风箱组成，各组件通过风栅架连为一个整体，具有较好的完整性。

供风系统工作时，通过风管将风机提供的冷却空气输送到钢化炉的集风箱（风包）中，集风箱（风包）再进行二次分流，终将冷却空气输送到风栅中，通过风栅风嘴将空气喷射到玻璃表面进行冷却。

通过钢化炉集风箱电机的运动，带动闸板的上下运动，以此来调节集风箱上下两部分出风口风管的风压及流量，进而调节上下风栅风压和流量变化，达到调节玻璃上下面吹风冷却效果的变化，以满足钢化炉工艺调节的需要。

玻璃在钢化炉加热计时剩余5秒时，炉门打开，玻璃出炉时玻璃的端离开炉门时开始起弧；玻璃在出炉过程中一直向前跑动直到弯风栅外侧的首根辊道开始回摆，玻璃跑动过程中C弯段下风栅会持续起弧直至起弧到位，弯段起弧到位经过一个吹风延迟让玻璃成型；

兰迪C弯玻璃钢化炉的C弯段采用整体焊接机架，主要由上下风栅、风箱、风管组成的冷却系统，变频电机、减速机和可以横向弯曲的传动辊道组成的传动系统，上风栅变弧机构，下风栅变弧机构和调弧机构，伺服控制的起弧控制系统，开闭器、分风箱等风路控制系统组成。