1月，兰迪推出新一代钛金属真空玻璃产品， 多项专利黑科技， 让产品性能再上新台阶。

3月，在公司成立25周年之际，兰迪机器启用全新的LOGO及VI系统，展示兰迪机器的活力、进取与创新。

董事长兼总经理赵雁先生荣获国家科技创业领军人才荣誉，这是对他在国家前沿科技领域所取得杰出成就的充分肯定，也是兰迪不断在科研道路上追求卓越、勇攀高峰的生动体现和有力证明。

4月，兰迪机器位于洛龙科技园的智能装备制造基地整体搬迁至位于伊滨区科技大道、占地面积近10万平方米的新厂区。 新厂区以现代化示范型工厂为标准，聚焦集约化的组织管理、精细严密的品质管理和数字化智能化的生产流程规划，使兰迪机器的智能装备生产制造能力、品质管控能力、节能降耗能力迈上一个新台阶，能够更好地满足海内外客户个性化产品需求，为高品质产品与服务提供保障。

8月，兰迪机器成功入选国家级专精特新“小巨人”企业，标志着其在经济效益、专业化程度、创新能力、经营管理等专项层面达到行业领先水平，在高效节能建材及智能制造领域的优势得到了国家层面的认可，创新能力和行业地位进一步得到凸显。

兰迪LandTiger智慧工厂成为继兰迪V玻之后的又一子品牌，

其五大核心利益，助力深加工企业实现高效精益的智能制造和管理；

智能钢化控制软件2.0和IriClear^TM天幕无斑钢化解决方案成功推向市场，

不仅让钢化设备更加智能，更让产品的光学品质登上新的高度。

以钢化设备为核心的玻璃深加工智慧工厂顺利交付，

兰迪智慧工厂项目的发展进入新阶段；

兰迪V玻获得“中国绿色产品认证”，成为国家重点推荐使用的绿色健康产品；

兰迪V玻成为首家通过UL检测认证的钢化真空玻璃产品，其综合安全性能再获肯定。

推出全新换代雷霆系列钢化设备，配置六大创新科技，兼顾品质与产能，

满足客户更多元的高品质平弯钢化玻璃的生产；

已成为智能钢化设备一代传奇及标杆的金钢系列钢化设备全新升级，

十三大创新科技、近百项革新创造，实现极致钢化品质终极需求；

兰迪将数十年玻璃加工领域的核心经验与工业4.0及物联信息技术结合，

为中外用户提供智慧联线及智慧化工厂的整体解决方案，

实现精益高效的智能制造和管理；

兰迪机器顺利通过国家两化融合管理体系认证；

兰迪钢化真空玻璃系列产品通过3C认证、绿色建材产品认证。

7月，由兰迪机器承办的首届“国际真空玻璃技术研讨会”

在青岛中德生态园被动房体验中心隆重召开。

作为国内外钢化真空玻璃及金属柔性封接应用的先驱，

兰迪机器的专家以及来自国内外多个国家的企业、协会、科研院所等

200余名学者应邀参会，成为中国真空玻璃发展历程中的一件盛事！

8月，兰迪机器真空玻璃及系统窗经销商会议在洛阳举行，

兰迪机器董事长赵雁，真空玻璃发展主席朱雷波，

真空玻璃销售总监江立功及真空玻璃营销团队等二十余人在这里，

迎来了来自二十个省市、近百名对兰迪钢化真空玻璃

及以系统窗抱有极大兴趣的经销商。

会议现场气氛热烈，与会者信心满满，

多位眼光敏锐的企业当即便与兰迪机器达成经销合作协议。

9月，兰迪Ｖ玻^®经中国建材检测认证集团认证有限公司检测，

符合被动式低能耗建筑用真空复合中空玻璃使用标准，

获得产品节能认证证书，

并成为被动式低能耗建筑产品选用目录中的推荐产品。

10月，兰迪机器与西门子签署战略合作协议，

进一步发展双方战略合作伙伴关系，

增强在电气化、自动化和数字化全领域的合作，

共同为在玻璃行业推动“中国制造2025”的标准化和数字化做出贡献。

11月，经过7个月的激烈角逐，

第三届中国军民两用技术创新应用大赛在湖南长沙圆满结束，

兰迪机器旗下钢化真空玻璃产品——兰迪V玻®，

自晋级决赛的120个优秀项目中脱颖而出，斩获银奖。

标志着V玻产品已得到中国军方的认可，

将大步走入国防应用领域、为国家安全作出贡献！

兰迪V玻获得多项国际第三方权威测试报告；

此外，兰迪机器全钢化真空玻璃制造中心已在上半年

通过ISO9001质量管理体系认证，及美国SGCC认证，

确保V玻研发生产全过程的控制精准有效，产品质量优异稳定。

兰迪机器近百人研发团队、历时八年研发、推出的钢化真空玻璃，

打破了传统真空玻璃必须复合使用的局限；

兰迪智能钢化真空玻璃生产线的研发成功，

更为真空玻璃的大规模商业化应用奠定了坚实基础，

将对全球绿色节能、低碳环保事业做出划时代的贡献！

兰迪机器在国内率先研发强制对流钢化设备，

为国内外玻璃深加工企业提供高性能离线Low-E玻璃钢化解决方案；

兰迪机器再次突破自我，推出全新金钢系列钢化设备，

再次引领钢化技术发展的未来！

兰迪机器成为河南省博士研发基地。

2014年河南省博士工作会议，

暨新设博士站和博士研发基地授牌仪式于2月26日在郑州举行。 

洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司经过层层选拔、专家评审，

经过河南省博士管理委员会、河南省人力资源和社会保障厅批准，

被授予为河南省博士研发基地。

兰迪机器的”对流式玻璃加热炉“专利被评为中国专利金奖。

这是继2012年获得第十四届专利金奖之后，

兰迪机器再次摘得这颗代表着中国技术创新成果的桂冠，

成为河南省有史以来首家连续获金奖企业。

4月兰迪机器成功向市场推出单曲面不等弧弯玻璃钢化设备，

获得广泛好评，该钢化炉采用成型、钢化段分离设计，

在钢化冷却过程中，弯曲成型段和钢化段无变弧动作，

确保弯曲玻璃的精度及高重复性；

11月兰迪机器的平弯组合钢化炉外观设计专利摘得

“第十四届中国专利奖”金奖桂冠，

成为我国玻璃深加工行业首家获此殊荣的企业。

4月兰迪机器向市场推出具有自主知识产权，

并结合先进燃烧技术和强制对流技术的燃气型玻璃钢化炉，

为那些受限于电力供应的玻璃深加工者打开另一扇能源之门，

大幅降低钢化过程中的加热成本；

6月位于洛阳市伊洛工业园区的“兰迪机器新型玻璃生产装备产业化项目”

举行开工奠基仪式， 标志着兰迪机器步入了一个新的发展时期；

8月兰迪机器根据市场需求，成功研发出更加智能的双曲面玻璃钢化炉，

该钢化炉采用自动调节风栅及模具技术，一步法成形工艺方案，

可成型更小球面的玻璃和较为复杂的玻璃，标志着兰迪机器步入了一个新的发展时期；

10月“洛阳兰迪玻璃机器有限公司”改制成为

“洛阳兰迪玻璃机器股份有限公司”，公司简称为“兰迪机器”。

兰迪机器推出强制对流连续式钢化炉，

在采用先进对流加热技术的同时，

不仅能满足大批量生产的需要，

而且在钢化千差万别的丝印、超白、LOW-E家电玻璃时，

产品质量表现出卓越优势；

同年位于洛龙科技园、牡丹大道旁的兰迪机器新工厂

一期工程顺利完工并投入使用；

它不仅使兰迪的原材料、备件仓储容量大幅增加，

应对密集订单和迅速提供备件的能力大大增强，

而且使兰迪的生产组织管理和质量控制管理登上了一个新台阶！

兰迪机器成功开发出组合式钢化炉，实现的加热、钢化效果，获得市场广泛认可。

兰迪机器成功研制新型连续炉，其加热系统采用矩阵式排列，精确控制炉温，该设备被成功推向市场。